煤矿人员定位系统是保障煤矿井下安全生产、规范作业管理、提升应急救援能力的核心技术装备，其作用围绕“安全防控、作业管理、应急救援、合规保障”四大核心目标展开，覆盖井下作业全流程，具体可分为以下6类关键作用：

 一、实时精准定位：动态掌控井下人员分布，杜绝“失联风险”

煤矿井下环境特殊（多巷道、高瓦斯、信号遮挡严重），系统通过UWB、RFID等高精度定位技术（井下定位精度通常达10-30厘米），实现人员动态监控：

1. 位置可视化管理：地面监控中心的电子地图（1:1匹配井下巷道、工作面、硐室布局）可实时显示井下人员的姓名、所属班组、工种、具体位置（精确到巷道米数）、下井时长，管理者能快速回答“谁在井下、在哪作业、是否在合规区域”，避免人员擅自进入盲巷、采空区等未报备区域；

2. 区域人数动态管控：自动统计关键区域（如采煤工作面、掘进头、爆破警戒区、避难硐室）的实时人数，当区域人数超过“安全作业上限”（如某综采工作面至多允许10人同时作业）时，系统立即弹窗预警并触发声光报警，防止人员过度集中导致风险叠加（如瓦斯超标时影响范围扩大）。

 二、安全边界防控：主动拦截违规作业，从源头降低事故隐患

针对煤矿“高瓦斯、易坍塌、运输风险高”的特点，系统通过“电子围栏+行为监测”实现主动安全管控：

1. 高危区域防闯入：在爆破区、高瓦斯区、透水风险区、机电硐室（高压设备区）、采空区等高危区域设置“电子围栏”，若人员未授权靠近或闯入（如违规进入爆破警戒区），系统会同步触发三重预警——井下定位标签震动/发声（提醒当事人立即撤离）、地面监控中心弹窗+短信通知（管理员实时干预）、区域关联声光报警器（警示周边人员），杜绝“违规进入高危区”引发的爆炸、触电、坍塌等事故；

2. 关键岗位脱岗/串岗监测：为绞车司机、泵站值守员、瓦斯检查员、安全员等关键岗位设定“岗位电子围栏”，若人员擅自脱离岗位超过设定时间（如15分钟），或违规进入非授权区域（如掘进工进入机电维修区），系统自动报警，确保关键岗位“有人在岗、依规作业”（如绞车无人值守可能导致提升运输事故）；

3. 井下运输超速预警：针对井下电机车、无轨胶轮车等运输工具，绑定驾驶员定位标签，当车辆在巷道内超速行驶（如超过20km/h，具体阈值按煤矿规定设定）时，系统联动车辆声光报警，同时提醒周边人员避让，降低狭窄巷道内的运输碰撞风险（煤矿井下巷道空间有限，超速易引发连环事故）。

 三、应急救援支撑：缩短救援时间，提升遇险人员生存概率

煤矿一旦发生瓦斯突出、透水、顶板坍塌等事故，系统是“快速定位、高效救援”的关键工具，直接关系到遇险人员的生存概率：

1. 遇险人员精准定位：井下人员遭遇危险时，可通过定位标签的“一键SOS报警”功能触发求救信号，系统10秒内锁定报警人员的实时位置（精确到巷道米数）、所在深度、周边避难硐室及救援通道位置，为救援队伍提供“精准导航”（如“人员在3号掘进巷1200米处”），避免传统盲目搜救延误时间（井下巷道复杂，精准定位可使救援时间缩短50%以上）；

2. 历史轨迹追溯复盘：事故发生后，系统可回溯事发前1-7天（按标准要求至少保存1年）的人员活动轨迹，帮助救援团队分析“人员可能的移动路径、是否有同行人员、是否进入过安全避险区域”，辅助制定科学救援方案（如判断是否需优先打通某条被堵巷道）；

3. 救援人员安全监控：救援过程中，实时定位救援队伍的位置和行进路线，避免救援人员因“巷道坍塌、信号中断”迷失方向，同时防止救援人员进入“二次事故风险区”（如透水后可能继续溃水的区域），保障救援人员自身安全。

 四、作业流程规范：减少人为漏洞，提升管理与生产效率

系统通过定位数据与煤矿作业流程结合，实现“管理数字化”，减少人工操作漏洞：

1. 自动化考勤与下井统计：自动记录人员“下井时间、升井时间、井下总时长、途经关键区域时间”，生成考勤报表（按班组、工种分类），无需人工登记（传统人工登记易出现“代打卡、漏统计”），同时满足“煤矿井下同时作业人数不超过规定上限”的监管要求；

2. 巡检与瓦斯检查合规监测：为安全员、瓦斯检查员设定“巡检路线、巡检点（如瓦斯监测点、顶板监测点）、巡检频次”（如每2小时需检查3个瓦斯点），系统自动记录巡检人员是否按路线到达、是否在规定时间内完成检查、是否上传监测数据，若出现“漏检、迟检、数据造假”，立即提醒管理人员，确保巡检不走过场（瓦斯漏检是煤矿瓦斯爆炸的重要诱因）；

3. 生产进度辅助调度：将人员定位与采煤、掘进等生产任务关联，通过“某工作面人员在岗时长、人员分布密度”，辅助判断作业进度是否达标（如采煤工作面人员在岗率低可能导致产量下降），为生产调度提供数据参考（如及时调配人员补充关键作业面，避免人员冗余或不足）。

 五、数据化管理：沉淀安全数据，辅助决策优化

系统长期积累的定位数据，形成煤矿“安全管理数据库”，为优化安全策略、提升管理水平提供依据：

1. 风险区域与行为分析：通过“人员轨迹热力图”，识别井下“人员活动高频区域”（如某巷道长期人员密集），结合该区域的风险等级（如是否为高瓦斯区），判断是否需加强安全防护（如增加通风设备、增设瓦斯传感器、拓宽巷道）；

2. 违规行为统计与整改：自动统计“闯入高危区、脱岗、超速、漏检”等违规行为的频次、涉及人员、涉及区域，分析“高频违规类型”（如某班组频繁脱岗），针对性开展安全培训（如加强该班组的岗位责任教育）或调整管理措施（如优化绩效考核机制）；

3. 应急演练复盘优化：煤矿开展应急演练（如瓦斯突出应急演练）时，系统记录演练人员的“集结时间、救援路线、到达避难硐室的时间、物资领取情况”，演练后通过数据复盘“是否在规定时间内完成人员集结”“救援路线是否更优”，优化演练方案（如缩短集结时间、调整救援路线）。

 六、合规性保障：满足国家监管要求，规避运营风险

根据《煤矿井下人员定位系统通用技术条件》（AQ 6210-2021）、《煤矿安全规程》等国家/行业标准，煤矿必须安装并规范使用人员定位系统，系统的核心作用之一是“满足监管合规”：

1. 实现“井下人员定位覆盖”（包括井下作业人员、管理人员、临时检修人员），确保监管部门可随时调取“人员下井记录、实时位置、历史轨迹”；

2. 按标准要求保存至少1年的人员定位数据（防止数据丢失或篡改），支持数据导出与监管部门联网检查，避免因“定位失效、数据缺失”被停业整改或处罚（违规煤矿可能面临高数百万元罚款）。

综上，煤矿人员定位系统不仅是“人员位置追踪工具”，更是煤矿“安全防线、救援保障、管理抓手、合规基础”，直接关系到井下人员生命安全与煤矿的可持续运营，是现代煤矿智能化、安全化建设的核心基础设施。

相关推荐：

煤矿人员定位系统的作用

煤矿人员定位系统的作用和意义